Garantizar la calidad y la fiabilidad con Proveedores diversos
En este blog sobre la inclusión de proveedores, analizamos cinco retos percibidos en la inclusión de proveedores. Si te perdiste nuestro primer tema sobre las preocupaciones por los costes, no dejes de consultarlo aquí:
Hoy hablaremos de Calidad y Fiabilidad: ¿Cómo garantizar la calidad y la fiabilidad con proveedores diversos?
En el mercado actual, trabajar con proveedores diversos es esencial, aunque algunas organizaciones pueden preocuparse por su capacidad para cumplir normas de alta calidad. Vamos a abordar estas preocupaciones y a destacar los pasos prácticos para garantizar la calidad y la fiabilidad.
Idea errónea: Los proveedores diversos no pueden cumplir normas de alta calidad Acción
Definir normas de alta calidad y realizar evaluaciones minuciosas
Algunos creen que los proveedores diversos no pueden ofrecer productos o servicios de alta calidad. La verdad es que muchos están bien equipados y son capaces. Si define normas de calidad claras y realiza evaluaciones y auditorías exhaustivas, podrá verificar sus capacidades y asegurarse de que cumplen sus expectativas (Handfield & Nichols, 2002).
Ejemplo
En la cadena de suministro sanitario, un control de calidad podría implicar que a un proveedor diverso de productos sanitarios se le exija el cumplimiento de las normas ISO. Esto incluye rigurosas auditorías de sus procesos de fabricación, pruebas periódicas de los productos y procedimientos de validación para garantizar que todos los productos cumplen estrictos requisitos de seguridad y calidad.
Idea errónea: Los proveedores diversos no pueden cumplir normas de alta calidad Acción
Construir relaciones sólidas
La fiabilidad puede ser un problema con cualquier proveedor nuevo. Establecer relaciones sólidas mediante la comunicación y la colaboración periódicas puede mejorar la fiabilidad. Comprender sus procesos y establecer un clima de confianza garantiza que se conviertan en socios fiables.
Ejemplo
Establezca expectativas de comunicación programando reuniones semanales o quincenales con el proveedor para revisar la situación, abordar cualquier problema y planificar las próximas necesidades. Además, puede utilizarse un panel digital compartido para hacer un seguimiento de los pedidos en tiempo real, garantizando la transparencia y la rendición de cuentas.
Idea errónea: Los proveedores diversos no pueden cumplir normas de alta calidad Acción
Instrucciones claras
A menudo se piensa que los proveedores diversos pueden no entender del todo las necesidades específicas. Supérelo dando instrucciones claras y detalladas y manteniendo abierta la comunicación. Así se asegura de que estén bien informados y puedan cumplir sus expectativas con precisión.
Ejemplo
Para un proveedor de productos farmacéuticos a medida, las instrucciones detalladas deben incluir especificaciones sobre envasado, etiquetado y plazos de entrega. Proporcionar un documento de directrices exhaustivo y sesiones de formación periódicas puede ayudar a alinear las operaciones del proveedor con sus necesidades exactas.
Idea errónea: Los proveedores diversos no pueden cumplir normas de alta calidad Acción
Fomentar la mejora continua
La integración de nuevos proveedores en los flujos de trabajo existentes puede parecer un reto. Fomentar la mejora continua y ofrecer formación periódica puede facilitar este proceso. Ayude a los proveedores a adoptar las mejores prácticas y manténgase al día de las normas del sector para lograr una colaboración fluida (Krause, Handfield y Tyler, 2007).
Ejemplo
Al incorporar un nuevo proveedor, incluya los pasos de integración en el acuerdo inicial. Por ejemplo, si un hospital está integrando un nuevo sistema informático para los historiales de los pacientes, asegúrese de que el proveedor conoce la infraestructura de software existente. El pliego de condiciones debe describir las sesiones de formación, los procesos de migración de datos y los plazos previstos para garantizar una integración fluida.
La realidad: Los proveedores diversos son socios capaces y valiosos
La realidad es que los proveedores diversos pueden ser tan capaces y fiables como cualquier otro proveedor. A menudo aportan perspectivas únicas, soluciones innovadoras y un compromiso con la excelencia que puede mejorar su cadena de suministro. A menudo, estos problemas de calidad surgen de la falta de comunicación, de expectativas claras y de un proceso de evaluación sólido. Al abordar los conceptos erróneos y fomentar asociaciones sólidas, las empresas pueden aprovechar todo el potencial de los proveedores diversos, impulsando la innovación y la competitividad en el mercado (Handfield y Nichols, 2002; Carter y Jennings, 2004).
La importancia de coincidir en la definición de calidad
Coincidir en la definición de calidad es crucial en cualquier relación con un proveedor. Los malentendidos sobre lo que constituye la calidad pueden dar lugar a discrepancias en las expectativas de productos o servicios. Ambas partes deben tener un entendimiento mutuo de los parámetros de calidad, las normas y los puntos de referencia.
Ejemplo
Cuando se trabaja con un proveedor diverso, es esencial alinearse sobre lo que significa la calidad en términos de durabilidad del material, precisión y cumplimiento de las normas médicas. Deben documentarse y acordarse criterios de calidad detallados, y deben realizarse revisiones periódicas para garantizar que estos criterios se cumplen sistemáticamente.
Conclusión
La preocupación por la calidad y fiabilidad de diversos proveedores suele deberse a ideas erróneas. Adoptando medidas proactivas como la definición de normas de calidad, evaluaciones exhaustivas, sólidos controles de calidad, establecimiento de relaciones sólidas, comunicación clara y fomento de la mejora continua, las empresas pueden garantizar el cumplimiento de normas estrictas. Adoptar proveedores diversos no sólo mejora la innovación, sino que también refuerza su ventaja competitiva en el mercado.
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Referencias
Carter, C. R., y Jennings, M. M. (2004). El papel de las compras en la responsabilidad social de las empresas: A structural equation analysis. *Journal of Business Logistics*, 25(1), 145-186. https://doi.org/10.1002/j.2158-1592.2004.tb00173.x
Handfield, R. B., & Nichols, E. L. (2002). *Supply chain redesign: Transforming supply chains into integrated value systems*. FT Press.
Krause, D. R., Handfield, R. B., & Tyler, B. B. (2007). Las relaciones entre el desarrollo de proveedores, el compromiso, la acumulación de capital social y la mejora del rendimiento. *Journal of Operations Management*, 25(2), 528-545. https://doi.org/10.1016/j.jom.2006.05.007